真空感應熔煉鑄造爐簡(jiǎn)介

是在真空或保護氣氛條件下對金屬材料進(jìn)行感應熔煉，并澆鑄到水冷模具內。專(zhuān)門(mén)為工業(yè)和研究應用而設計制造的?？蓪F金屬，高純度、高合金鋼，鐵、鎳、鈷基耐高溫材料，有色金屬，太陽(yáng)能級硅和特殊材料，特殊/高溫合金，進(jìn)行以下處理：熔化處理、重熔和合金化、脫氣和精煉、均質(zhì)化熔煉、回收再生、熔模鑄造、精密鑄造、定向結晶、單晶生長(cháng)

真空感應熔煉鑄造爐的工作原理及產(chǎn)品特點(diǎn)

本設備特點(diǎn)是在微負壓氣氛條件下，采用感應加熱石墨坩堝內的金屬，同時(shí)可以在熔煉過(guò)程中加料進(jìn)行合金成分的調配，待金屬熔化成液體后，通過(guò)旋轉攪拌得到混合細膩、充分的熔融合金，然后澆鑄到模具內，最終制備出實(shí)驗需要的合金。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、布局合理、適于模塊化擴展或后續模塊補充/升級；

2、合金化，取樣或其它在真空中的熔煉操作可以通過(guò)真空密封系統進(jìn)行；

3、適用于鑄錠，模鑄和精密鑄造；

4、方便和安全的控制工藝循環(huán)；

5、熔化溫度最高大于2000度；

6、從10-5Pa到10Pa間的寬壓力范圍；

7、熔煉和澆鑄過(guò)程的手動(dòng)或自動(dòng)化控制（自動(dòng)傾倒澆鑄）；

8、有效容積0.05到30升（50g-200kg）;

9、較短的抽真空時(shí)間和生產(chǎn)循環(huán)周期；

10、通過(guò)自動(dòng)澆鑄控制增加工藝完整性和產(chǎn)品質(zhì)量；可靠性，耐用性，易維修