設備原理

真空非自耗電弧熔煉爐適用于科研新材料開(kāi)發(fā)。

電弧熔煉是利用電能在電極與電極或電極與被熔煉物料之間產(chǎn)生電弧來(lái)熔煉金屬的電熱冶金方法。電弧可以用直流電產(chǎn)生，也可以用交流電產(chǎn)生。當使用交流電時(shí)，兩電極之間會(huì )出現瞬間的零電壓。在真空熔煉的情況下，由于兩電極之間氣體密度很小，容易導致電弧熄滅，所以真空電弧熔煉一般都采用直流電源。它主要用來(lái)熔煉鈦、鋯、鉬、鉭、鈮等活潑和高熔點(diǎn)金屬以及它們的合金，也用來(lái)熔煉耐熱鋼、不銹鋼、工具鋼、軸承鋼等合金鋼。經(jīng)熔煉出來(lái)的金屬，其氣體和易揮發(fā)雜質(zhì)含量下降，鑄錠一般不會(huì )出現中心疏松，錠子結晶較均勻，金屬性能得到改善。氣氛下的最高溫度是3500攝氏度。

如有需要，可實(shí)現爐內樣品真空吸鑄功能和磁攪拌功能，熔煉過(guò)程中可手動(dòng)控制機械手攪拌爐料。

技術(shù)參數

1、真空腔體結構：圓筒形前開(kāi)門(mén)結構

2、真空室尺寸：φ400X450mm

3、極限真空度：≤5——5*10E-4Pa

4、占地面積（長(cháng)x寬x高）：約2米x1.2米x2.2米

5、操作方式：模擬屏手動(dòng)

特色參數

標準共有5個(gè)工位（可定制其他工位），1個(gè)熔煉合金工位500克（以鐵計）（帶電磁攪拌），2個(gè)熔煉合金工位200克（以鐵計）（帶電磁攪拌），1吸鑄工位100克（以鐵計），1熔煉除氣工位100克（以鐵計）；

真空非自耗電弧熔煉爐技術(shù)優(yōu)勢

1、桌面式設計，貼合實(shí)驗室應用需求；

2、可在多種氣氛條件下熔煉；

3、熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金；

4、升溫迅速；

5、可實(shí)現爐內樣品真空吸鑄；

6、上電極可360度自由旋轉；

7、可同時(shí)熔煉多個(gè)樣品；

典型應用：

廣泛應用于高純金屬，難溶金屬，半導體材料及放射性材料的冶煉及稀土材料的熔煉。