產(chǎn)品介紹

真空甩絲機 甩帶爐用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金，采用熔態(tài)單輥旋淬法制備條帶非晶材料，以及真空噴/吸鑄法制備大塊非晶材料。

適用于大專(zhuān)院校、科研院所及企業(yè)進(jìn)行真空冶金新材料的科研與小批量生產(chǎn)。

設備組成

真空甩絲機 甩帶爐主要由真空獲得及測量系統、

單輥旋淬條帶制備系統、噴鑄系統、電弧熔煉、吸鑄系統、工作氣路、電控系統及安裝機臺等組成。

主要技術(shù)參數

1、電弧熔煉技術(shù)數據

1、熔融溫度范圍：室溫~ 3500℃

2、極限真空度（分子泵系統）：5 x 10-4 Pa

3、壓升率：≤0.67Pa/H

4、通入工作氣氛：氮氣、氬氣

5、工作壓力范圍：0.1 - 0.5bar

6、熔煉工位：5個(gè)

7、熔煉電流：50-1250A

8、單工位熔煉合金量：10-150克（以鋼計）

2、電弧熔煉部分

1、手動(dòng)電弧槍升降，手動(dòng)自由擺動(dòng)，采用波紋管密封；

2、所有重要控制功能整合到控制盒內；

3、所有熔煉工位（吸鑄工位除外）具有電磁攪拌功能；

4、機械手可原位翻轉或轉移小樣品；

5、無(wú)接觸高壓、高頻電弧點(diǎn)火；

6、雙層水冷真空室；

甩帶技術(shù)數據

1、熔融溫度范圍：室溫~ 1600℃

2、極限真空度（分子泵系統）：5 × 10-4 Pa

3、壓升率：≤0.67Pa/H

4、通入工作氣氛：氮氣、氬氣

5、工作壓力范圍：1.0- 2.0bar

6、典型石英坩堝樣品熔融量：5~50克（以鐵計）

7、熔煉電源：15KVA；30-80KHz

8、感應熔煉噴鑄系統：5-50g

9、感應熔煉系統：50~500g（以鐵計）

10、典型的薄片厚度：20- 60µm，寬度可在1~ 70mm

11、銅制輥輪速度：3000轉/min，伺服驅動(dòng)，100g以上容量需加水冷

12、銅輥轉軸：磁流體密封

13、感應熔煉電源功率：15kw~ 35kw

14、設備配備注射及噴鑄用氬氣罐

15、坩堝材料可選擇石英/氮化硼/石墨等

16、手動(dòng)傾轉澆鑄機構           選配

17、噴鑄裝置及模具              選配

18、紅外測溫儀                     選配