真空熔煉是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。根據加熱熱源的不同，真空熔煉主要可分為真空感應熔煉，真空電弧熔煉，電子束熔煉等3種。具體怎么理解這幾個(gè)，請看：
　　真空感應熔煉是將金屬爐料放入置于線(xiàn)圈中的坩堝內，當線(xiàn)圈接通交流電源時(shí)，在線(xiàn)圈中間產(chǎn)生交變磁場(chǎng)，爐料中即產(chǎn)生感應電勢。
　　真空電弧熔煉是在真空條件下利用電弧來(lái)加熱和熔煉金屬的熔煉方法。這種熔煉方法所使用的電極有自耗電極和非自耗電極兩種。
　　電子束熔煉是在高真空環(huán)境中，將陰極材料(通常選用難熔金屬如鎢等)加熱至高溫后，在高壓直流電作用下發(fā)射電子，用磁透鏡聚集成電子束，并在陽(yáng)極的加速下，以高速射向陽(yáng)極(做成電極的被熔物料相當于陽(yáng)極)，當高速的電子束射到電極表面碰撞時(shí)，由動(dòng)能轉變成的熱能將被熔物料熔化。它不僅能熔化電極，而且有一部分能量可以用來(lái)加熱金屬液面，使熔池保持必要的溫度和時(shí)間，以利于金屬的精煉。
　　我們根據熔煉的方式不同，研發(fā)生產(chǎn)了不同類(lèi)別的真空熔煉爐：真空感應熔煉爐，真空懸浮熔煉爐，真空電弧熔煉爐，非自耗電弧熔煉爐，自耗式電弧熔煉爐，真空電子束熔煉爐等，廣泛應用于，航空航天，海洋船舶，新型合金材料，非金屬材料的熔煉制備研發(fā)等。
　　真空熔煉爐維護注意事項：
　　1. 爐子使用后必須真空保持，便于下次使用時(shí)加快抽真空速度。爐溫不得超過(guò)額定溫。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。
　　2. 定期檢查控制系統的電器連接部分的接觸是否良好，應特別注意加熱電源和感應線(xiàn)圈的各連接點(diǎn)的連接是否緊固。
　　3. 本爐適用于下列工作條件：
　?。?） 環(huán)境溫度在-10～75℃之間。
　?。?） 周?chē)h(huán)境的相對濕度不超過(guò) 85%。
　?。?） 爐子周?chē)鷽](méi)有導電塵埃，爆炸性氣體及嚴重破壞金屬和絕緣材料的腐蝕性氣體。
　?。?） 沒(méi)有明顯的傾斜﹑振動(dòng)和顛簸。